Но, пожалуй, главное его достоинство заключается в простоте изготовления, что открывает большие перспективы для собственного домашнего бизнеса. И тут всё будет зависеть от желания и возможностей предпринимателя. Простые расчеты показывают, что для изготовления 1 квадратного метра декоративного искусственного камня требуется 6 кг портландцемента, около 20 кг кварцевого песка, 60 грамм суперпластификатора, 150 грамм красящих пигментов и необходимые литьевые формы.
Сегодня не составляет большого труда приобрести необходимый набор материалов и инструментов для производства декоративного камня. Такой набор обычно включает в себя комплект минеральных железооксидных пигментов, обладающих высокой устойчивостью к атмосферным изменениям и широкой цветовой гаммой.
Туда входит также пластификатор, используемый в качестве добавки к цементу или гипсу, растительная смазка на восковой основе, мерные ложки и комплект полиуретановых форм – по одной на каждый тип декоративного искусственного камня. В обязательном порядке фирма-изготовитель комплекта прилагает к нему подробную инструкцию по производству.
Технология производства искусственного камня основана на двух составляющих – формной оснастке и окрашивании. От первой составляющей зависит качество формы, которую обретает бетонная смесь по мере превращения её в искусственный камень. Чем больше он похож на натуральный камень, тем выше его цена, поэтому очень важно использовать формные материалы, идеально копирующие поверхность натурального камня и обладающие высокой устойчивостью к возможным усадкам. Многое будет зависеть и от способности изделий удерживать в себе пигментацию, чтобы она не «потекла» в экстремальных условиях.
Для изготовления матриц используется несколько типов материалов. Самый дешёвый – формопласт. Он труден в переработке, вреден для здоровья и обладает низкой живучестью – не более 50 производственных циклов.
Для литья гипсосодержащих смесей идеально подходят силиконовые компаунды и каучуки. Они легки в обработке, но не подходят для изготовления искусственного камня из цементных смесей, так как быстро при этом разрушаются. Они способны выдержать до 100-140 отливок. Матрицы из отечественных полиуретанов рассчитаны максимум на 100 циклов и имеют высокую усадку, в чём серьёзно уступают изделиям из полиуретанов, произведённых в США и Западной Европе. Более высокую их стоимость многократно компенсирует высокое качество таких матриц, которые идеально подходят для цементного вибролитья и выдерживают до 10 тысяч отливок.
Исходя из практики, абсолютное большинство отечественных производителей искусственного камня предпочитают самостоятельно изготавливать литьевые формы, что гарантирует их высокое качество и возможность быстрого перехода на выпуск новых изделий. К тому же организовать собственную формную мастерскую совсем несложно – это небольшое помещение от 15 м2, с набором необходимых инструментов и расходных материалов, которую обслуживает один квалифицированный мастер.
Надеемся, производство декоративного камня станет для Вас полезной идеей нового бизнеса!
